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弹簧_弹簧钢丝的发展

弹簧钢丝经过100多年的发展，工艺技术经历了由铅淬火到油淬火，弹簧生产商，现又发展到感应加热淬火。再加上工艺技术装备不断创新和完善，品种质量不断更新。近来开发的阀门用弹簧钢丝感应加热淬火和回火处理工艺，试验证明，弹簧加工，由于感应加热时间短，淬火组织细小，钢丝表面几乎没有脱碳层，弹簧厂，所以其塑性、韧性、抗松弛性、断裂韧性、延迟断裂抗力、疲劳寿命等都比油淬火回火钢丝有较大提高。

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弹簧钢多为硅锰钢，硅有促进脱碳的作用，锰有促进晶粒长大的作用。表面脱碳和晶粒长大军事刚的疲劳强度大大下降，因此加热温度、加热时间和加热介质均应注意选择和控制。如采用盐炉迅速加热及在保护气氛条件下进行加热。淬火后应尽快回火，以防止延迟断裂发生。弹簧钢含硅量较高，钢材在退过程中易产生石墨化，对此必须引起重视。一般钢材进厂时要求检验石墨的含量。

回火温度一般为350~450度。若钢材表面状态良好（如经磨削），应选用低限温度回火；反之可用上限温度回火，以提高钢的韧性，降低表面缺陷的敏感性。

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弹簧常见的故障

弹簧是一种利用弹性来工作的通用基础零件。一般用弹簧钢制成。用以控制机件的运动、缓和冲击或震动、贮蓄能量、测量力的大小等，宁波弹簧，广泛用于机器、仪表中。量大面广、品种繁杂，应用领域几乎涉及到国民经济所有领域。

　弹簧是机械产品中的重要基础件之一。它的种类很多，按形状划分有：螺旋弹簧、板（片）簧、碟形弹簧、环形弹簧、平面（截锥）蜗卷弹簧等；按承载特点划分有：压缩、拉伸、扭转等弹簧。还有按成形方式、材质等划分弹簧的方法。

　弹簧承受的应力主要有：弯曲应力、扭转应力、拉压应力和复合应力等。

　弹簧的故障模式主要有：断裂、变形、松驰、磨损。其中最主析是断裂和变形菜（松驰）。

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